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奥工微米级干雾抑尘钢铁厂煤厂翻车机卸船机降尘系统

作者:奥工喷雾来源:www.aoopo.com 浏览次数: 日期:2018年6月4日 12:01

奥工微米级干雾抑尘钢铁厂煤厂翻车机卸船机降尘系统

目前国内已有干雾等新型除尘技术开始推广使用。其技术特点在于将水雾化成与粉尘颗粒大小相当的水珠(颗粒度可达到微米级)。由于水珠颗粒和尘埃颗粒相似或者相同,尘埃颗粒随气流运行过程中与水珠颗粒产生接触变湿润,根据核凝聚原理,小尘埃颗粒会聚集成团而沉降,特别是对其中可吸入粉尘污染的治理具有较好的技术优势。

广州奥工喷雾系统有限公司为解决在煤炭、钢铁、翻车卸船机等装卸中的粉尘问题,提出干雾抑尘技术,并研制了奥工干雾抑尘装置。以下文献是介绍干雾抑尘原理,干雾抑尘技术对于可吸入粉尘污染的治理具有较好的技术优势。

1奥工微米级干雾抑尘原理

 

奥工微米级干雾抑尘装置是利用干雾喷雾器产生的10µm以下的微细水雾颗粒(直径10µm以下的雾称干雾),使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大,并在自身重力作用下沉降。

粉尘可以通过水粘结而聚结增大,但那些最细小的粉尘只有当水滴很小(如干雾)或加入化学剂(如表面活性剂)减小水表面张力时才会聚结成团,如图1所示。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒,那么粉尘仅随水雾颗粒周围气流而运动,水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触,则达不到抑尘作用;如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近,粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起。水雾颗粒越小,聚结机率则越大,随着聚结的粉尘团变大加重,从而很容易降落。水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

干雾抑尘原理示意图         http://img3.makepolo.net/img3/380/014/100019438014_15247106592212.png

图一 干雾抑尘原理                      图二 雾珠颗粒高速照片
 

微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动的声波震荡器,通过高频声波将水高度雾化,从而成上千上万个1-10µm大小的水雾颗粒,如图2所示。压缩气流通过喷头共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点,粉尘聚结而坠落,达到抑尘目的。

同时,干雾还具有加湿、降温的功效。例如在2010年上海世博会上美国馆和日本馆就是用了干雾来给室内加湿、降温。

 

2微米级干雾抑尘装置

 

微米级干雾抑尘装置采用模块化设计技术。由微米级干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、储气罐、干雾箱总成控制器、干雾箱总成、水气连接管线、电伴热系统(应用于有冻水区域)和自动控制系统组成。

干雾抑尘原理流程

干雾抑尘系统流程图

2.1微米级干雾抑尘机

 微米级干雾抑尘机是将气、水过滤后,以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭,经管道输送到喷雾器总成中去,实现喷雾抑尘。它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。安装在IP55标准的箱体内,有进气管接口1个,进水管接口1个,出气管接口2个,出水管接口2个。

2.2电控系统

    电控系统是干雾抑尘系统的控制中心,集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时,可自动接收远程触发信号启动或停止喷雾器喷雾。在手动模式,操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾器喷雾。用户还可以通过PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。

    自动控制系统将微米级干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来,以实现自动控制。

2.3螺杆式空气压缩机

    螺杆式空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准的气源。

2.4储气罐

储气罐的作用是将提供的压缩空气储存起来,以便满足微米级干雾抑尘机的较长时间瞬时用气量。

2.5干雾箱总成控制器

    干雾箱总成控制器是通过对其控制实现水、气、电主管线与干雾箱总成的连接,并根据现场情况通过PLC控制实现各干雾箱总成分别喷雾。

2.6干雾箱总成

    干雾箱总成是接收由微米级干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1~10µm的干雾喷射出去,按微米级干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时,使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大,并在自身的重力作用下沉降,从而达到抑尘的作用。

2.7水气连接管线

    水气连接管线是将微米级干雾抑尘机、干雾箱总成、压缩空气、储气罐、水源等用不同管径的硬管按要求连接起来。

2.8电伴热及保温系统

电伴热系统分布在微米级干雾抑尘机、喷雾器总成及水、气管路上,当环境温度低于一定温度时启动。在南方的天气条件下,可不考虑设置。

 

3干雾抑尘主要特点

 

1.在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。

2.抑尘效率高,无二次污染无需清灰,针对10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉尘治理效果高达 96%以上,避免矽肺病危害。

3.水雾颗粒为干雾级,在抑尘点形成浓而密的雾池。

4.节能减排,耗水量小,与物料重量比仅0.02%-0.05%,是传统除尘耗水量的1/10-1/100,物料(煤)无热值损失。

5.占地面积小,全自动PLC控制,节省基建投资和管理费用。

6.系统设施可靠性高,省去传统的风机、除尘器、通风管、喷洒泵房、洒水枪等,运行、维护费用低。

7.适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源。

8.大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入。

9.冬季可正常使用且车间温度基本不变。(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,需增加车间供热量。)

10.大幅降低除尘能耗40%-90%及运营成本。

11. 通常情况下各种颗粒物对应的粒径:

      烟  雾≤2.8µm 的水珠

         2.8µm<干  雾≤ 10µm

         10µm <湿  雾≤ 50µm

         50µm <毛毛雨≤100µm

         100µm<小  雨≤200µm

干雾抑尘案例实图

 

4  其他喷雾系统工程案例

干雾抑尘案例实图

卸煤沟                                          皮带进料口

所属类别: 喷雾系统技术

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