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煤矿开采抑尘率达90%以上的系统装置实施安装设计方案

作者:奥工喷雾来源:www.aoopo.com 浏览次数: 日期:2018年8月27日 14:25

煤矿开采抑尘率达90%以上的系统装置实施安装设计方案

对于矿井开采来说一套完善的防尘抑尘系统装置,关系到煤矿开采的整体工作的关键,而粉尘治理关键在源头,只要从源头上采取措施,就抓住了矿井防尘的牛鼻子。

 

首先全矿所有的通风行人巷道均设置防尘喷雾管道,大巷、采区巷道,采掘工作面和胶带运输巷三通阀门按规定设置齐全,矿井,采区进,回风巷安设红外线自动净化水幕,启动喷雾装置,所有转载点均安装完善的喷雾装置,胶带巷转载点全部撞杆式自动喷雾降尘,皮带转载点设置干雾抑尘喷雾装置。该防尘抑尘设备,有效的降低了煤矿在破,装,运,支,处等各环节的粉尘浓度。

 

采煤工作回采前煤层注水系统;首先开采前切眼内静压注水;第二;回采期间,采用两巷长壁深孔脉冲动压、静压注水,确保经注水后煤体内水分达到4%以上。

 

煤巷掘进工作面在掘进前必须落实煤尘注水措施,否则不得掘进,掘进工作面采用工作面短壁快速注水和后部巷道静压煤层注水方式。短壁快速注水孔布置在煤层中部,孔深不小于2.4m,孔距不大于1.2m,孔径不小于28mm。后部巷道静压煤层注水布置在煤中层,孔深不小于22mm,孔距3~5米,孔径不小于108mm

 

采煤工作面采煤机割煤,移驾,放煤是治理粉尘的三个关键环节,从这三个环节入手采取喷雾降尘工艺,实现三个结合,机组割煤前先喷雾,和二次负压喷雾相结合;支架移动自喷和手动先喷与工作面随机喷雾相结合;放煤口自喷与手动先喷相结合。严格执行“先割先喷、未移先喷,未放先喷”防尘三原则,

 

所有皮带运输巷道,均安设捕尘门和喷雾联动,及时捕捉巷道中流动的浮尘,每隔300米安设一道皮带撞杆自动喷雾,喷湿皮带动煤;所有运煤转载点,卸载点,转载点,煤仓口均采用全封闭或半封闭喷雾进行减尘;总回风巷安装能封闭巷道全断面净化水幕,旋转喷雾进行捕尘和减尘。

 

利用煤岩参透特性,有效的结合了御压钻孔对煤层注水工程的影响,实现了御压钻孔的高效快速循环堵漏封孔技术,保证御压钻孔的正常防冲御压作用的同时提高了注水效果。

 

   经安装使用一段时间后的对比;降尘抑尘设备安装前与安装后,有人作业处全尘和呼尘的降尘率达到95.7%93.1%94.3%,采用不同的方式控尘系统,粉尘密度有了很大程度的降低。

 

   广州奥工喷雾设备有限公司——13年专注生产设计制造;“工业喷嘴、喷雾设备、喷雾系统”制造商。承接过港珠澳大桥岛隧保湿系统;热电厂烟气调试喷雾系统、电子厂冰雾降温系统、石油钻井平台喷雾系统、中海地产环宇广场彩虹造景系统、垃圾站污水处理系统等降温工程;被评定为广东高新技术企业,和广州市科技创新小巨人企业。公司所生产的设备远销海内外;是国内超万家——喷嘴、喷雾设备、喷雾系统的供应商!了解更多可咨询:020-86877326

 

干雾抑尘喷雾系统设计样式

干雾抑尘喷雾系统

 

所属类别: 喷雾系统技术

该资讯的关键词为:除尘抑尘系统装置 

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