产品详情
卸船机、矿料场抗风雾化抑尘系统
卸船机、卸料仓抗风雾化抑尘系统
雾化抑尘系统优越性
该系统可以将小水珠分割成5微米至20微米的水雾颗粒，在与含尘气体接触时，水雾颗粒可于10微米以下的可吸入颗粒粉尘接触，有效的吸附而凝结成团，受重力作用下降，从而达到抑尘作用。净化效果可达90%，不仅降尘有效，物料湿度增加也可以根据要求调节，物料无热值损失，而且不会带来二次污染，运行费用仅为传动除尘设备的十分之一。
雾化抑尘系统系统组成
（1）泵站单元
进口高压陶瓷柱塞泵系统，可实现稳压调整，并有多种保护功能；性能稳定、可靠耐用、连续性工作
（2）高能微雾喷嘴
采用自主研发特种加工技术，澳大利亚负压抽风喷射式原理，通过数控机床加加工而成，外壳采用304不锈钢材质制造，具有冲击力大，射程远，喷雾颗粒细，磨损小，压力损失小，抑尘效果好等特点。流量根据工况可以任意选择，依据场地功能的不同，可采用不同大小的喷头，雾粒10-30微米。管路采用耐高压厚壁无缝不锈钢管连接，耐用10年以上。
（3）水过滤系统
进水端配置全自动反冲洗过滤器，自动排渣无需人工，然后配多级RO超强过滤器，配有5微米级超微细过滤器，有效解决水质问题，确保喷头不被堵塞。
（4）控制单元
a手动控制
客户可根据自身的需求，手动按钮控制开与关。
b自动控制
主机上配有德国进口超声波无线传感控制系统，自动感应信号，客户可根据自身需求设定开机和停机时间（雷达/红外传感控制需专人设定PLC参数），喷雾设备在设定时间内连续或间断工作，无需人员看管。
雾化抑尘整机性能
（1） 高能雾化抑尘系统投用后抑尘率≥85％，高能微雾抑尘设备应能在小于5级风速的工况下仍能稳定运行，保持最佳除尘效果，肉眼无明显粉尘。
（2） 高能雾化抑尘系统可通过自动和手动方式实现启动喷雾、停止喷雾、清洗过滤等功能，并且能在系统程控面板上准确显示启动喷雾、停止喷雾、过滤器堵塞、水压低等设备运行状态信号。
（3） 高能雾化抑尘系统能在室外（-20℃-- +65℃）温度下可靠工作。
（4） 高能雾化抑尘系统水路应有三级过滤功能（管道过滤器、自动反冲洗过滤器、5μm超滤过滤器）。
（5）在高能雾化抑尘系统喷雾期间，系统管道、阀门本体、管道联接处与阀门法兰面等部位不得出现跑、冒、滴、漏现象；非喷雾期间，不允许管道、喷头等部位出现渗、漏水现象。
（6）高能微雾抑尘主机在控制面板上安装有触摸屏，分别对各抑尘点的运行情况进行实时显示，并包括有其它显示（有但不限于：水压低、运行指示、故障指示等）。
（7）系统须配置监测喷雾压力，高压供水管路采用材质304不锈钢管，不锈钢管的壁厚不小于3mm，所有管道必须配备伴热保温系统。
（8）系统水箱容积≥10m3。水箱应配有液位计、水箱液位开关等，用于PLC系统监控水箱的液位。实现自动控制水箱水位。
（9）高能雾化抑尘控制系统须具有良好的自我保护功能，在极端情况下，如水箱缺水或管路缺水等情况下，系统会自动停机，以避免水泵、电机等设备损坏，确保系统长期稳定运行。同时系统须具有故障自动报警及故障解除自动恢复功能。
（10）喷嘴为高能雾化喷嘴，304不锈钢材质加工，能承受不低于15MPa工作压力，水雾化粒度应分布在10-100微米之间，喷射距离≮3.5米。
（11）所有设备采用该正确设计、生产制造和采购供货，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
工程案例：
Copyright 2014 广州奥工喷雾（集团）公司 保留所有版权 粤ICP备05135761号-1 技术支持：中企动力