产品详情
卸船机、矿料场抗风雾化抑尘系统
卸船机、卸料仓抗风雾化抑尘系统
雾化抑尘系统优越性
该系统可以将小水珠分割成5微米至20微米的水雾颗粒,在与含尘气体接触时,水雾颗粒可于10微米以下的可吸入颗粒粉尘接触,有效的吸附而凝结成团,受重力作用下降,从而达到抑尘作用。净化效果可达90%,不仅降尘有效,物料湿度增加也可以根据要求调节,物料无热值损失,而且不会带来二次污染,运行费用仅为传动除尘设备的十分之一。
雾化抑尘系统系统组成
(1)泵站单元
进口高压陶瓷柱塞泵系统,可实现稳压调整,并有多种保护功能;性能稳定、可靠耐用、连续性工作
(2)高能微雾喷嘴
采用自主研发特种加工技术,澳大利亚负压抽风喷射式原理,通过数控机床加加工而成,外壳采用304不锈钢材质制造,具有冲击力大,射程远,喷雾颗粒细,磨损小,压力损失小,抑尘效果好等特点。流量根据工况可以任意选择,依据场地功能的不同,可采用不同大小的喷头,雾粒10-30微米。管路采用耐高压厚壁无缝不锈钢管连接,耐用10年以上。
(3)水过滤系统
进水端配置全自动反冲洗过滤器,自动排渣无需人工,然后配多级RO超强过滤器,配有5微米级超微细过滤器,有效解决水质问题,确保喷头不被堵塞。
(4)控制单元
a手动控制
客户可根据自身的需求,手动按钮控制开与关。
b自动控制
主机上配有德国进口超声波无线传感控制系统,自动感应信号,客户可根据自身需求设定开机和停机时间(雷达/红外传感控制需专人设定PLC参数),喷雾设备在设定时间内连续或间断工作,无需人员看管。
雾化抑尘整机性能
(1) 高能雾化抑尘系统投用后抑尘率≥85%,高能微雾抑尘设备应能在小于5级风速的工况下仍能稳定运行,保持最佳除尘效果,肉眼无明显粉尘。
(2) 高能雾化抑尘系统可通过自动和手动方式实现启动喷雾、停止喷雾、清洗过滤等功能,并且能在系统程控面板上准确显示启动喷雾、停止喷雾、过滤器堵塞、水压低等设备运行状态信号。
(3) 高能雾化抑尘系统能在室外(-20℃-- +65℃)温度下可靠工作。
(4) 高能雾化抑尘系统水路应有三级过滤功能(管道过滤器、自动反冲洗过滤器、5μm超滤过滤器)。
(5)在高能雾化抑尘系统喷雾期间,系统管道、阀门本体、管道联接处与阀门法兰面等部位不得出现跑、冒、滴、漏现象;非喷雾期间,不允许管道、喷头等部位出现渗、漏水现象。
(6)高能微雾抑尘主机在控制面板上安装有触摸屏,分别对各抑尘点的运行情况进行实时显示,并包括有其它显示(有但不限于:水压低、运行指示、故障指示等)。
(7)系统须配置监测喷雾压力,高压供水管路采用材质304不锈钢管,不锈钢管的壁厚不小于3mm,所有管道必须配备伴热保温系统。
(8)系统水箱容积≥10m3。水箱应配有液位计、水箱液位开关等,用于PLC系统监控水箱的液位。实现自动控制水箱水位。
(9)高能雾化抑尘控制系统须具有良好的自我保护功能,在极端情况下,如水箱缺水或管路缺水等情况下,系统会自动停机,以避免水泵、电机等设备损坏,确保系统长期稳定运行。同时系统须具有故障自动报警及故障解除自动恢复功能。
(10)喷嘴为高能雾化喷嘴,304不锈钢材质加工,能承受不低于15MPa工作压力,水雾化粒度应分布在10-100微米之间,喷射距离≮3.5米。
(11)所有设备采用该正确设计、生产制造和采购供货,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。
工程案例:
Copyright 2014 广州奥工喷雾(集团)公司 保留所有版权 粤ICP备05135761号-1 技术支持:中企动力