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电子车间加湿系统
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电子车间、SMT车间、洁净车间加湿系统
电子生产车间大多需配备无尘静电车间，保持恒湿控制。一般来说，SMT车间内的温度要求为：24±2℃； 湿度要求为：60±10％RH。过于枯燥则厂房内极易产生静电,造成集成电路元器件损坏，对生产厂房内的温湿度进行控制是非常重要的。由于电子车间属于高精密、高技术设备和产品，电子车间加湿同样也需要采用高效安全的加湿设备，适当的湿度环境可以提升电子车间生产工艺的稳定性和产品质量，减少因湿度不适导致的产品不良等问题。
一、电子车间加湿的作用1、抑制静电，这也是电子车间尤其是SMT车间加湿的重点。
当空气干燥时极易积累静电，人体走动、物料摩擦可产生数千伏高压，一些敏感电子元器件有被静电击穿的风险，出现当场报废或隐性损伤情况。加湿后物体表面形成极薄导电水膜，电荷可以缓慢泄放，大幅降低静电放电风险，减少微小元件静电吸附、飞片、贴装偏位问题。2、减少粉尘，维持车间洁净度
干燥环境下粉尘更容易悬浮飞扬；适度加湿让粉尘颗粒增重沉降，降低空气中悬浮微颗粒，减少灰尘吸附在 PCB 焊盘、元器件表面，避免虚焊、接触不良，降低洁净室维护压力。
3、稳定 PCB 与物料尺寸，减少变形
低湿环境会造成 PCB、FPC、载带失水收缩，产生翘曲，回流焊受热变形加剧，出现立碑、元件偏移；稳定湿度可以减少板材形变，保障贴装精度。
4、保护设备、器具与物料
干燥环境会加速塑胶、橡胶、皮带老化脆裂；稳定湿度可减少贴片机、印刷机导轨、治具的静电吸附粉尘，降低设备磨损，延长设备、工装使用寿命。
二、奥工加湿系统产品优势1、高质量的喷雾颗粒，避免湿地发生。两级雾化系统，喷雾颗粒的均匀性无与伦比，极细微的水雾能够快速蒸发，避免湿地现象的发生。
2、加湿效率高，强度大，产生的雾粒小而均匀，单位时间内可迅速达到要求的相对湿度，节约水源。3、可控的压力设定，可控的覆盖范围。喷雾喷嘴单边气雾距离达5--6米，可以实现100平方米的理想加湿和降温管理。
4、气体动力，两级雾化喷雾系统。以气体作为动力，会促进喷雾时空气的流动，达到环境改善，避免了水帘降温效果前后不均的现象。
5、双联控设计，有效防止喷嘴堵塞。气、水路混配设计，解决了传统喷雾工艺方式喷嘴易堵塞的问题。
6、可根据现场条件单独自成系统，既适合新建厂房车间的配套安装，又可对原有设备车间进行改造升级。
三、电子车间加湿案例展示
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